- 產(chǎn)品描述
鍛鋼球閥 zui適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應用。法蘭高壓鍛鋼球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90度)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90度)時(shí),閥開(kāi)啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
4、 組成:由電動(dòng)(或氣動(dòng))執行機、機構與球閥閥體部分組成
溫度和壓力限制
球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應在-29到 120度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠(chǎng)的檢核。
閥的公稱(chēng)壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29~120度時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
電動(dòng)或氣動(dòng)執行機構的注意事項參見(jiàn)其相應的說(shuō)明書(shū)。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
5、 維修
擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:
閥體內部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
維修前,斷開(kāi)電源或氣源
維修前,將執行機構與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì )停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì).
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上*移除。
依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構,連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片 ,格南,耐磨片,閥桿填料
拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
確認閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
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