硬密封球閥廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、火箭等各行業(yè),但由于前期設計考慮的不足及現場(chǎng)施工時(shí)安裝調試維護的不嚴謹,導致少數金屬硬密封球閥開(kāi)關(guān)卡澀,影響了客戶(hù)系統裝置的正常運作,這也勢必會(huì )影響生產(chǎn)效率,增加運行成本。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)出現開(kāi)關(guān)卡澀問(wèn)題的解決方法。
1、硬密封球閥開(kāi)關(guān)過(guò)程介紹
球閥的工作原理是靠旋轉閥芯(球體)來(lái)實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作,閥門(mén)處于關(guān)閉位置,閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。球體繞閥體中心線(xiàn)作90°旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的狀態(tài)。由于現場(chǎng)系統及設備的工作需要,球閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作較為頻繁,球閥使用環(huán)境也較為苛刻、惡劣,為了保證球閥在線(xiàn)開(kāi)關(guān)平穩順暢、運轉靈活,所以對其結構設計要求做到細致嚴謹,同時(shí)也要周期性地對球閥進(jìn)行檢查、清洗及維護。
2、原因分析
球閥的工作原理很簡(jiǎn)單,借助手柄或其他驅動(dòng)裝置在閥桿上端施加一定的轉矩并傳遞給球體,使球體的通孔與閥體通道中心線(xiàn)重合或垂直,便完成了全開(kāi)或全關(guān)的動(dòng)作。從現場(chǎng)工況分析,金屬硬密封球閥多用于高溫、高壓、腐蝕性強、顆粒硬度高等介質(zhì)工況,經(jīng)過(guò)對球閥多年的不斷研究及維修經(jīng)驗的不斷積累,對金屬硬密封球閥開(kāi)關(guān)卡澀作了一些簡(jiǎn)單分析與研究,歸納出以下幾點(diǎn)主要原因:
(1)摩擦扭矩增大
由于現場(chǎng)工況的特殊性,一些固體顆粒介質(zhì)容易進(jìn)入閥座與閥體的配合間隙,對配合處易造成磨損、腐蝕,進(jìn)而造成閥座與球體密封面的摩擦扭矩增大。
(2)金屬粘結現象
這是由硬質(zhì)涂層選擇上不匹配所造成的,由于粉煤介質(zhì)在高溫高壓下,在管線(xiàn)中的流動(dòng)速度很快,沖刷嚴重,所以造成密封面發(fā)生損壞及粘結現象。
(3)憋壓卡澀現象
在鎖斗閥中,閥門(mén)在線(xiàn)工作時(shí),會(huì )產(chǎn)生較高壓差,且閥門(mén)內部壓差會(huì )急劇升高,就會(huì )造成這一現象。
(4)零件磨損、腐蝕、損壞等現象
通過(guò)對閥門(mén)解體維修是發(fā)現,閥門(mén)內部零件有嚴重損壞和磨損腐蝕的現象。
(5)驅動(dòng)裝置及氣路附件出現故障
3、解決措施
如果
硬密封球閥在線(xiàn)運行時(shí)能避免以上這些問(wèn)題的發(fā)生或對這些問(wèn)題能夠及時(shí)的解決,就能保證系統的穩定運行,提高產(chǎn)量并降低成本。
為了防止介質(zhì)物料進(jìn)入閥桿內部,所以對閥門(mén)的內部結構進(jìn)行優(yōu)化設計,以達到現場(chǎng)的工況需求。首先采取閥桿擋灰圈的設計,這是針對應用在固體、漿料和含有顆粒介質(zhì)的系統,密封圈很好地阻擋了顆粒介質(zhì)進(jìn)入閥桿與軸套間;其次采取*的雙軸承設計,一方面增加了轉動(dòng)點(diǎn),使閥桿很難發(fā)生粘接而影響閥門(mén)轉矩,另一方面雙軸承采用特殊的摩擦副配對,使雙軸承能夠更加靈活轉動(dòng),大大降低了該處的摩擦力矩,從而降低了整臺閥門(mén)的開(kāi)關(guān)扭矩,良好地保證了閥桿啟閉的靈活性,保證閥門(mén)的開(kāi)關(guān)穩定及順暢。
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硬密封球閥的施工安裝常識你都知道嗎?